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如何在填料塔中合理地使用破沫網、絲網除沫器

作者:admin    發布日期:2018-08-02   浏覽次數:

塔從氣化段到最下抽出側線之間設置了塔闆或填料,其目的是為了降低最下抽出側線餾分油的殘炭和重金屬含量,這一段一般稱為洗滌段。為保證餾出油的質量,要求在冼滌段的上方設有破沫網,以除去氣流中夾帶的液滴,破沫網的操作狀态有濕态和幹态兩種,濕态操作的破沫網上淋灑着沖洗油,沖洗油一般是與側線産品一起從最下抽出,然後部分返回塔内的油品,其噴淋密度在550kg/立方左右。濕态操作的破沫網洗滌效果好,但主要缺點是阻力降大。 煉廠停止了破沫網上噴淋液體,也就是從濕态轉為幹态操作,破沫網壓降由原來的3.521kpa減至0.53—0.671kpa。幹态的破沫網主要依靠氣體中的液滴沖擊在金屬絲上後随之被附着,流至兩根金屬絲交疊的接觸處,當聚集到一定的體積後液滴自行下落,達到破沫的目的。

在塔内破沫網(絲網除沫器)多半是采用分塊砌裝的,原先多采用平絲網,效果不夠理想。把減壓裝置絲網壓成波紋狀重疊安裝。這種破沫網分離效果好,而且阻力降小,壓降在0.133kpa以下。當絲網厚度在100—150mm,氣速在 1-3m/s時,對大于5um液滴其分離效率可達99%。

由于絲網除沫器長期處于髙速氣流沖刷之下,故其材質的選擇十分重要。某些裝置處理酸值及含硫量較高的原油,即使采用不鏽鋼氣液過濾網,在停工檢修時仍發現這些破沫網已變脆,甚至已經破碎了。用滲鋁的鋼材來代替不鏽鋼,以解決腐蝕的試驗。