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幹吸塔用新型抽屜式絲網除沫器

作者:admin    發布日期:2018-08-02   浏覽次數:

幹吸塔用新型抽屜式絲網除沫器,在我國硫酸生産中,幹吸塔除沫裝置過去多用焦炭,瓷環或纖維作除沫元件,焦炭、瓷環除沫器體積大、效率低,維修更新不易;纖維除沫器也易因硫酸浸潤或升華硫堵塞而使阻力急劇上漲,或因纖維收縮而短路,導緻效率下降,而且裝卸也不易。不鏽鋼絲網除沫器傳入我國後,因其體積小,效率高,氣阻小,安裝方便,很快收到歡迎。1983年化工部頒布了絲網除沫器标準,使絲網除沫器得到廣泛的應用,被越來越多的廠家所接受。

目前設計使用的絲網除沫器在結構形式上主要有三種:

(1)升氣管型(網層安裝在設備頂部升氣管内下端)

(2)縮徑型(網塊直徑小于設備塔體内徑時,需要另加一圓短節安裝網塊)

(3)全徑型(網層直徑等于設備塔體内徑)。

從安裝形式上分為兩種:(1)上裝式(入孔開設在除沫器的上面或無入孔而有設備法蘭);

(2)下裝式(入孔開設在除沫器下端)。安裝時,在網塊的上下部,根據結構形式的需要裝設壓條、梁、支承圈等就成為一個絲網除沫器的整體。 絲網除沫(霧)器效率很高。對粒徑> 5μm的霧沫,捕集效率達98%~100%,而氣體通過除沫器的壓力強卻很小(250 ~ 500Pa),這是其他各種氣液分離裝置所無法比拟的,多年來在我國化工、石油等行業中發揮了很大的作用。

但在實際使用中發現,上述幾種絲網除沫器在結構形式上都存在一些共同的缺點:(1) 維修時操作人員必須進入塔内工作,由于塔内有殘留液體或氣體,條件惡劣,維修操作很不方便;(2)塔内支承裝置較少,高空作業容易踩空摔傷,安全得不到保障;(3)維修時間長 、直接影響經濟效益;(4)維修時不易部分更換,需備件量較多,維修費用較高;(5)不能适應低負荷操作。 近年來,我們針對絲網除沫器的上述缺點,吸取廣大用戶的意見,征求衆多專家的建議,潛心研究,設計出一種新型絲網除沫器——抽屜式絲網除沫器。 抽屜式絲網除沫器的設計方案是,用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等,由隔栅、絲網組成的矩形條式網塊代替原來的網塊,根據塔體直徑大小在塔體上設置相應的安裝口,條形網塊可直接沿導軌插入或抽出。

該抽屜式絲網除沫器不僅具備原絲網除沫器的優點,還具有如下獨特特點:(1)維修人員不必進入塔内,隻需将除沫器元件沿導軌抽出,在平台上進行清洗、修理或更換即可,避免了在惡劣條件下工作,安平也得到保障;(2)維修時間比過去大大縮短,過去一套100kt/a一些幹吸系統除沫器,維修一次需要8h至幾天,現隻需2-3h,直接經濟效益可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%,但除沫元件規格少,備用元件少,投資并不增加;(4)維修時可以部分更換,不需全部更換,大大節省了維修費用;(5)由于拆、卸容易,當裝置以低負荷運行時,可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲闆,使氣速提高,這樣,裝置在低負荷下液可高效運行,整個過程隻需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低;(6)制作方便,結構簡單化,不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。 該抽屜式絲網除沫器液使用于其它工藝過程的氣液分離。